BRECOFLEX 32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR皮带

BRECOFLEX 32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR皮带综合解析
一、产品概述
BRECOFLEX 32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR是德国BRECO公司研发的高性能聚氨酯同步带，专为工业自动化、包装机械、纺织机械等高负荷场景设计。其核心特点为环形无缝结构（周长6920mm，带宽32mm），采用AT10齿形（节距10mm）与KEVLAR（芳纶纤维）增强芯体，结合高精度制造工艺，实现高强度、高精度、耐磨损的传动性能，适用于复杂工况下的动力传输与定位需求。

二、性能特点
高精度传动
节距精度±0.05mm：依托BRECO的制造工艺与严格质控，确保与带轮紧密啮合，适用于芯片贴装、电子元件组装等精密场景，实现微米级定位精度。
AT10弧齿设计：相比传统T型齿，接触面积更大、受力分布更优，可传递更大扭矩，有效防止跳齿现象。
高强度结构
KEVLAR增强芯体：提供极高的拉伸强度（≥300MPa）与抗疲劳性能，可承受频繁启停、正反转等复杂工况，延长使用寿命。
钢丝芯体选项：部分型号采用高强度钢丝芯体，进一步提升拉伸强度，防止传动过程中伸长或断裂。

耐磨耐腐蚀
聚氨酯带体：表面耐磨性比普通橡胶带提升3-5倍，适应含油污、化学药剂等恶劣环境（如汽车制造涂装线、化工原料输送设备）。
耐老化性能：长期使用不易硬化，保持表面状态稳定，减少维护需求。
低噪音运行
齿形与带轮啮合顺畅，噪音≤65dB，符合食品加工、医疗设备等对环境噪音的严格要求。
免维护设计
聚氨酯材料具备自润滑特性，无需额外润滑，减少维护工序与停机时间，同时避免油污污染。
稳定传动
运行过程中长度恒定，避免因皮带伸长导致的传动误差，确保动力传输稳定性。
三、选型指南
负载匹配
根据设备总重量与动载荷选择皮带型号，确保压强不超过材料最大承载（如KEVLAR芯体拉伸强度≥300MPa）。
频率响应
目标隔离频率需低于设备激励频率的√2倍。例如，若电机转速为1800rpm（30Hz），则皮带固有频率应≤21Hz。
环境适应性
耐油需求：选用聚氨酯材质型号，抵抗矿物油、液压油侵蚀。
耐高温需求：选择高温型（工作温度-30℃至+110℃），适用于冶金、烘焙设备等场景。
食品/医疗行业：选择FDA认证的蓝色聚氨酯型号（如BRECO Protect?系列），符合卫生标准且易于清洁。

功能扩展
自跟踪设计：配备模制锯齿形导轨（如SFAT系列），自动纠正跑偏，减少人工调整。
双面传动：提供双面齿形型号（如32AT10 DL/6920-M），实现双向动力传输。
四、可选功能与配件
开放式安装：适用于空间宽敞、需频繁更换的场景（如输送机）。
环形无缝安装：提供32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR环形带，无需拼接，适合紧凑型设备或高精度传动系统。
张紧装置：配套张力测试仪（如TSM-Alpha2），实时监测皮带张力，防止过松或过紧。
带轮定制：提供与AT10齿形匹配的铝制或钢制带轮，支持非标定制（如特殊孔径、键槽）。
连接套件：ATN系列提供尼龙、黄铜或不锈钢材质的插件，支持现场快速更换型材，无需拆卸皮带。
五、技术参数
参数项 详情
型号 32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR
带宽 32mm
齿形 AT10（节距10mm）
周长 6920mm（可定制）
芯体材料 KEVLAR（芳纶纤维）
带体材料 聚氨酯
拉伸强度 ≥300MPa（KEVLAR芯体）
工作温度 -30℃至+80℃（标准型），-30℃至+110℃（高温型）
噪音 ≤65dB
防护等级 IP65
主体尺寸 长×宽×高 = 6920mm × 32mm × 8mm
定制选项 支持长度、宽度定制，最大宽度可达100mm，长度范围1400mm-30500mm

六、产品应用
工业自动化：驱动机械手臂精准抓取、放置零部件，实现电子产品的快速组装。
包装机械：驱动包装材料精准进给，保证药品包装的一致性与密封性；带动产品匀速通过贴标工位，实现标签精准粘贴。
纺织机械：KEVLAR芯体承受高频次机械应力，确保织布工艺的连续性与稳定性。
物流仓储：长规格同步带实现货物稳定、高效运输，减少中途停机。
食品加工：免润滑设计避免油污滴落，符合食品卫生安全标准。
机器人关节：通过高精度传动，确保机器人手臂的定位精度和重复性。
七、总结
BRECOFLEX 32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR皮带凭借其高精度、高强度、耐磨损等特性，成为工业自动化、包装机械、纺织机械等领域的高性能传动解决方案。选型时需重点关注负载匹配、环境适应性及功能扩展需求，通过定制化服务可进一步优化性能。其免维护设计、低噪音运行及稳定传动特性，有效降低了全生命周期成本，是复杂工况下实现高效、精准传动的理想选择。