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| 品牌 |
MPFiltri |
型号 |
LPA3-W-P-M-1-0-1 |
| 批号 |
LPA3-W-P-M-1-0-1 |
封装 |
盒装 |
| 包装 |
盒装 |
最小包装量 |
1 |
| 传感器类型 |
Digital,Local |
输出类型 |
1-wire |
| 封装/规格 |
LQFP-48 |
数量 |
99999 |





意大利进口MP Filtri LPA3-W-P-M-1-0-1便携式污染监测器详细介绍
一、产品概述
MP Filtri LPA3-W-P-M-1-0-1是一款高精度、便携式液压油污染监测设备,专为实时检测液压系统中的颗粒污染、水分及温度设计。该设备采用双激光光学技术,通过散射光原理快速分析油液中的固体颗粒浓度,并集成湿度和温度传感器,支持多参数同步监测。其核心优势在于便携性、实时性及高精度,适用于工业现场、移动设备及复杂工况下的液压健康检查,帮助用户提前识别风险,减少停机时间并降低维护成本。
二、性能特点
高精度颗粒检测
双激光光学系统:通过聚焦光源至颗粒物,利用散射光效应生成电信号,精准计算颗粒尺寸及数量,检测范围覆盖4-70微米,符合ISO 4406标准。
超快采样时间:单次检测仅需数秒,支持连续监测,大幅提升效率。
多参数集成监测
除颗粒污染外,设备内置湿度传感器和温度传感器,可同步测量油液水分含量及温度变化,全面评估液压系统状态。
便携性与耐用性
紧凑设计:重量轻,配备便携提手,便于现场携带与操作。
坚固外壳:采用共聚物材料,抗冲击、防腐蚀,适应恶劣工业环境。
智能化操作与数据管理
10.1英寸全彩触摸屏:支持编程设置,实时显示检测数据及趋势图,操作直观。
大容量内存:存储记录从600次扩展至4000次测试结果,支持USB数据导出,便于分析与管理。
预测性维护技术:通过实时趋势分析,提前预警潜在故障,优化维护计划。
长续航与灵活供电
内置长寿命锂离子电池,支持长时间连续工作,也可通过外部电源供电,适应不同场景需求。
三、选型指南
检测需求匹配
根据液压系统对颗粒污染、水分及温度的监测优先级选择功能配置。若需全面监测,优先选择集成三参数的型号;若仅需颗粒检测,可简化配置以降低成本。
环境适应性
确认设备防护等级(如IP65)是否满足现场防尘、防水要求;高温或腐蚀性环境需选择耐温、防腐材质型号。
数据接口与兼容性
根据现有系统需求选择数据输出方式(如USB、蓝牙或无线传输),确保与PLC、SCADA等工业控制系统无缝对接。
预算与成本
高端型号配备更强大的处理器、更大存储及扩展功能,但价格较高;基础型号性价比更高,适合预算有限且需求简单的场景。
四、可选功能与配件
扩展传感器模块
可选配压力传感器,实时监测液压系统压力,实现多参数综合分析。
采样附件
提供便携式采样瓶及采样泵,支持远程或危险区域油液采集,提升操作安全性。
打印与标识功能
内置热敏打印机,可现场打印检测报告;支持二维码标签生成,便于设备追溯与管理。
定制化软件
提供专用数据分析软件,支持历史数据回溯、趋势预测及多设备联网管理,适合大型工业用户。
五、技术参数
参数 规格
检测范围 颗粒:4-70微米;水分:0%-100% RH;温度:-10℃至+80℃
精度 颗粒计数误差≤±3%;湿度测量误差≤±2% RH;温度测量误差≤±0.5℃
输出信号 USB、蓝牙(可选)、无线模块(可选)
显示屏 10.1英寸全彩触摸屏,分辨率800×480
内存容量 4000次测试记录
电源 锂离子电池(续航≥8小时)或外部24V DC电源
防护等级 IP65(防尘防水)
尺寸(长×宽×高) 约300mm×200mm×150mm(含提手)
重量 约3.5kg
六、产品尺寸
主体尺寸:300mm(长)×200mm(宽)×150mm(高),配备便携提手,便于手持或放置于工作台。
采样瓶接口:标准螺纹接口,兼容多种规格采样瓶,直径50mm,高度120mm。
七、产品应用
工业液压系统
监测注塑机、压铸机、工程机械等设备的液压油清洁度,预防因颗粒污染导致的阀门卡滞、密封件磨损等问题。
能源与电力行业
应用于风电齿轮箱、变压器油、燃气轮机润滑系统的污染监测,确保设备长期稳定运行。
航空航天
检测飞机液压系统油液质量,满足高精度、高可靠性的维护需求,保障飞行安全。
汽车制造与测试
用于生产线液压设备及车辆试验台的油液监测,优化生产工艺,提升产品质量。
海洋工程
适应海上平台、船舶液压系统的盐雾、潮湿环境,提供长期稳定的污染监测解决方案。
八、总结
MP Filtri LPA3-W-P-M-1-0-1便携式污染监测器凭借其高精度、多参数集成、便携耐用的特点,成为工业液压系统维护的得力工具。其智能化操作与数据管理功能,结合灵活的选型配置,可满足不同行业、不同场景的监测需求。无论是预防性维护、故障诊断还是质量控制,该设备均能提供可靠支持,帮助用户降低运维成本,提升生产效率,是液压健康管理的理想选择。