德国osborn圆刷 D150x13 孔径 22.2编织钢丝 0.80 T37

德国OSBORN圆刷 D150x13 孔径22.2 编织钢丝0.80 T37 产品详细介绍
一、产品概述
德国OSBORN品牌创立于1887年，是全球表面处理与精加工工具领域的领军企业，其产品以高质量、耐用性和定制化解决方案著称。该圆刷（型号D150x13）专为工业级表面处理设计，采用直径0.80mm的编织钢丝，搭配22.2mm孔径，适用于金属去毛刺、锈迹清理、焊缝打磨等高强度作业场景。

二、性能特点
高效清洁与去毛刺能力
编织钢丝结构：0.80mm钢丝通过编织工艺形成密集刷面，增强切削力，可高效去除金属表面的毛刺、氧化层及焊渣，同时保持表面平整度。
T37排列方式：刷丝按T37科学排列，确保刷面受力均匀，提升清洁效率，减少作业时间。
耐用性与稳定性
高碳钢丝材质：钢丝经特殊热处理，硬度高、耐磨性强，适应长时间高负荷运转，延长使用寿命。
孔径适配性：22.2mm标准孔径设计，兼容多数角磨机、自动化设备，安装稳固，避免高速旋转时偏移。
安全防护设计
刷丝末端钝化处理：降低飞溅风险，保护操作人员安全，符合工业安全标准。

三、选型指南
作业需求匹配
处理工件尺寸：D150mm外径适合大面积表面处理，若需处理狭小区域，可选用更小直径型号。
材料类型：针对不同金属（如钢、铝、铜）调整转速与压力，避免过度切削或损伤基材。
设备兼容性验证
孔径与螺纹：确认设备输出轴直径为22.2mm，若需其他规格（如M14螺纹），可定制适配接口。
转速限制：确保设备最大转速低于圆刷标注值（通常为4500-8000 RPM），并预留安全余量。
环境适应性
高温场景：若需处理焊接后高温工件，需选择耐高温型号（如特殊热处理钢丝，可短时耐受300℃）。
腐蚀性环境：可选不锈钢丝材质，增强耐腐蚀性。
四、可选功能与配件
定制化服务
刷丝材质升级：提供不锈钢丝、碳化硅丝等选项，适应不同材料处理需求。
孔径与尺寸定制：根据设备要求调整孔径、外径或厚度，实现精准适配。
刷丝密度调整：通过改变簇密度优化切削力与表面光洁度。
配件扩展
防护罩：减少飞溅，提升操作安全性。
平衡块：优化旋转稳定性，降低振动，延长设备寿命。

五、技术参数
参数项 详情
外径（D） 150mm
厚度（L） 13mm
孔径 22.2mm
刷丝材质 高碳钢丝（可选不锈钢丝）
刷丝直径 0.80mm
排列方式 T37
最大转速 4500-8000 RPM（需做动平衡）
适用温度 -20℃至+300℃（短时）
重量 约1.2kg（具体依型号而定）
六、产品尺寸
外径：150mm
厚度：13mm
孔径：22.2mm
安装方式：中心孔直插式，适配角磨机或自动化设备输出轴。

七、产品应用
金属加工行业
去毛刺与倒角：清理机械加工后的毛刺，提升零件精度。
焊缝打磨：去除焊渣，平滑焊缝表面，满足无损检测要求。
表面拉丝：在不锈钢、铝材表面形成均匀拉丝纹理，增强美观性。
重型设备维修
锈迹清理：快速去除工程机械、农业机械表面的锈蚀层，恢复设备性能。
旧漆去除：为重新喷涂做准备，确保涂层附着力。
船舶与钢结构
船体维护：清理船体表面的海洋生物附着物、锈迹及旧漆，降低航行阻力。
钢结构预处理：在焊接前清理钢材表面，提升焊接质量。
八、总结
德国OSBORN D150x13圆刷凭借其高效清洁能力、耐用性及安全设计，成为工业表面处理的理想选择。其编织钢丝结构与T37排列方式确保了卓越的切削效果，而22.2mm孔径与标准化设计则提升了设备兼容性。通过定制化服务，用户可进一步优化产品性能，满足特定场景需求。无论是金属加工、重型维修还是船舶制造，该圆刷均能提供可靠支持，助力提升生产效率与产品质量。