美国MG777铸铁电焊条

　　777是烧焊铸铁技术上的一大跃进

　　优良的设计令它可以有效地使用于所有铸铁，厂家亦可因此而减少不同种类的焊条储存及营运费用

　　高科技的「控制喷射」脉冲效应能自动清除铸铁表面的油脂，而在产生熔池前先清除底板上所有的污染物如积垢及氧化物

　　777以先进的技术制造能完全防止焊条过热--纵使在高负载的电流环境下

　　性能出众

　　近乎将金属表面「倒角」以加强焊缝的附着力

　　在焊道内防止产生麻田散铁组织以提高其可加工性

　　避免焊缝出现针眼及砂孔

　　为部件提供自动预热

　　避免因焊条过热而造成浪费

　　用途

　　可使用直流或交流焊机

　　铸铁烧焊的必然选择-包括将铸铁部件及钢焊接

　　适用于各类生铁、包含灰口铸铁、球墨铸铁、延性铸铁、可锻铸铁、加制铸铁、米汉纳铸铁、耐蚀高镍铸铁，并对镍合金提供的烧焊性

　　777是用一种极先进的"双核心" 技术制造的全新铸铁电焊条，这种电焊条用交流电时， 即使负荷极高的电流，也能完全消除电焊条过热变红的现象。

　　因为这种性能使每枝电焊条都能充分利用，而不必因过热变红、变软而丢弃，所以非常节省。另外，777 的双核心设计使热力输出和焊敷金属的流动更均匀，避免焊屑飞溅，使焊物更。1 产品特色

　　1.1 清洁效能

　　777 助焊剂药皮能清洗掉表面的污染物，像是油、铁锈、油漆痕等等。改良熔化的焊料金属和不同种类与厚度的铸铁的结合性，获得实质结合力好、安全可靠和加工性好的焊接结果。

　　碳化铁形成的特别补充剂能帮助777拥有完整的加工性，即使对难度很高的铸铁种类也是一样。此外，强大的'内置' 惰性金属能清洁表面，让招致焊接损坏的潜在化学物和衍生物浮到焊件的表面，很容易的和焊渣一起清除。

　　1.2 电流脉冲操控

　　777 以神奇的电流脉冲造成凝聚性的双相位处理程序：

　　相（持续动作）

　　777 点火时会产生强大的清洁电弧以冲刷和烧掉焊道周围所有的污染物和邻近电弧的锈斑和鳞屑。高度集中的电弧处理出一个良好的表面，让777 从事第二相的接合。

　　第二相（持续动作）

　　当相的熔化金属持续'烧' 掉不纯物的过程后仍让焊接区保持熔融状态。用这种方法消除气孔和针眼，在整个第二相电弧低速转移熔化合金的过程中继续预热母材并防止热影响区变成麻田散铁而大大改善加工性。

　　随后电弧又回复到相，不断的交错互换。777的电流脉冲使焊件有很好的接合性与加工性。

　　1.3 易使用

　　即使小型的，手提式交流电焊机或直流负极电焊机。都能使用777 电焊条。假如是不受局限可以自由胀缩的焊件，就不需要敲打焊道。777很容易焊接而且抗裂性高，能用在包含灰口铁、球墨铸铁和可锻铸铁等大多数的铸铁上。也能用777的焊接铸铁和钢！

　　777 同时也能焊接展性铸铁、 "高镍的耐蚀铸铁" 和"米汉纳铸铁"， 甚至这些铸铁和钢的接合，同时亦对镍合金或镍合金与铸铁的焊接能力良好。

　　2 使用方法

　　由于777神奇的电流脉冲作用会自动燃烧掉表面的污染物，所以即使没有处理过的肮脏或油污表面，也能直接用777烧焊。

　　然而，在有油污、厚脂、油漆或其他物质渗入铸铁组织，可能就需要在焊接前用强烈的、高氧化氧乙炔火炬灼烧表面预热。容易处理的小块铸铁不需要预热。较大的零件，好预热到300 ℃。使用777应该要维持这种温度以改良焊接处的切削性。焊道不需要敲打，但焊道间要清除焊渣。

　　假如是固定不能自由胀缩的被焊物，好在焊道趁热敲打。在使用直焊或狭窄的编织焊法时，电流要低并保持短电弧。再起火时要点在先前已焊过777的焊道上。尽可能慢慢冷却。