斯米克铸308纯镍铸铁电焊条

　　镍基合金铸铁焊条名称：铸308纯镍铸铁电焊条标准：GB/T10044 EZNi-1 AWS A5.15 ENi-CI 成份：C=2.0%；Si≤2.5%；Mn≤1.0%；Ni≥90%；Fe=8.0%；S≤0.03%。 说明：Z308是以纯镍为焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条。可交直流两用。施焊时电弧稳定，操作方便,焊件可不预热，它是铸铁冷焊中，抗裂性、切削加工性、焊缝强度等综合性能较好的一种焊条，被广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。 用途：用于灰口铸铁的焊接。铸铁薄件及加工面的补焊，如气缸盖、发动机座、机床导轨、电机壳、齿轮箱等重要灰口铸铁件。也适用于焊接铸铁制成的机械零件等。 硬度：HB180 注意事项：1. 铸铁焊接处的表面应保持干净，必须仔细铲去任何缺陷。旧的铸铁件内部如 有油污或水分渗入，应加热把它烧去，直至烟气冒完为止。然后将表面残存 的黑皮、锈蚀等杂质清除干净。 2. 施焊处必须先开好70-90°坡口，底部呈圆弧形，半径不小于5mm。焊缝两 端应先钻出中5mm小孔，防止裂纹扩展。 3.焊接电流越小越好，只要求能顺利施焊，焊缝与母材熔合牢固即可。4. 运条以窄道为宜，不要摆1动，每次焊缝长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区的应力，防止裂纹。待工件冷却至不烫手再继续施焊。厚度太大或形状复杂的工件，以预热到200°℃左右为宜。5.如填补大的空隙，应先从四周开始堆焊一层，然后向中部逐步填满。6.施率前应将焊条在150℃左右烘焙2小时。镍基合金铸铁焊条名称：铸308纯镍铸铁电焊条标准：GB/T10044 EZNi-1 AWS A5.15 ENi-CI 成份：C=2.0%；Si≤2.5%；Mn≤1.0%；Ni≥90%；Fe=8.0%；S≤0.03%。 说明：Z308是以纯镍为焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条。可交直流两用。施焊时电弧稳定，操作方便,焊件可不预热，它是铸铁冷焊中，抗裂性、切削加工性、焊缝强度等综合性能较好的一种焊条，被广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。 用途：用于灰口铸铁的焊接。铸铁薄件及加工面的补焊，如气缸盖、发动机座、机床导轨、电机壳、齿轮箱等重要灰口铸铁件。也适用于焊接铸铁制成的机械零件等。 硬度：HB180 注意事项：1. 铸铁焊接处的表面应保持干净，必须仔细铲去任何缺陷。旧的铸铁件内部如 有油污或水分渗入，应加热把它烧去，直至烟气冒完为止。然后将表面残存 的黑皮、锈蚀等杂质清除干净。 2. 施焊处必须先开好70-90°坡口，底部呈圆弧形，半径不小于5mm。焊缝两 端应先钻出中5mm小孔，防止裂纹扩展。 3.焊接电流越小越好，只要求能顺利施焊，焊缝与母材熔合牢固即可。4. 运条以窄道为宜，不要摆1动，每次焊缝长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区的应力，防止裂纹。待工件冷却至不烫手再继续施焊。厚度太大或形状复杂的工件，以预热到200°℃左右为宜。5.如填补大的空隙，应先从四周开始堆焊一层，然后向中部逐步填满。6.施率前应将焊条在150℃左右烘焙2小时。镍基合金铸铁焊条名称：铸308纯镍铸铁电焊条标准：GB/T10044 EZNi-1 AWS A5.15 ENi-CI 成份：C=2.0%；Si≤2.5%；Mn≤1.0%；Ni≥90%；Fe=8.0%；S≤0.03%。 说明：Z308是以纯镍为焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条。可交直流两用。施焊时电弧稳定，操作方便,焊件可不预热，它是铸铁冷焊中，抗裂性、切削加工性、焊缝强度等综合性能较好的一种焊条，被广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。 用途：用于灰口铸铁的焊接。铸铁薄件及加工面的补焊，如气缸盖、发动机座、机床导轨、电机壳、齿轮箱等重要灰口铸铁件。也适用于焊接铸铁制成的机械零件等。 硬度：HB180 注意事项：1. 铸铁焊接处的表面应保持干净，必须仔细铲去任何缺陷。旧的铸铁件内部如 有油污或水分渗入，应加热把它烧去，直至烟气冒完为止。然后将表面残存 的黑皮、锈蚀等杂质清除干净。 2. 施焊处必须先开好70-90°坡口，底部呈圆弧形，半径不小于5mm。焊缝两 端应先钻出中5mm小孔，防止裂纹扩展。 3.焊接电流越小越好，只要求能顺利施焊，焊缝与母材熔合牢固即可。4. 运条以窄道为宜，不要摆1动，每次焊缝长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区的应力，防止裂纹。待工件冷却至不烫手再继续施焊。厚度太大或形状复杂的工件，以预热到200°℃左右为宜。5.如填补大的空隙，应先从四周开始堆焊一层，然后向中部逐步填满。6.施率前应将焊条在150℃左右烘焙2小时。