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| 型号 |
D910堆焊焊条 |
牌号 |
D910堆焊焊条 |
| 类型 |
堆焊焊条 |
药皮成分 |
不定型 |
| 酸碱性 |
碱性焊条 |
性能 |
超低氢焊条 |
| 加工定制 |
否 |
焊条直径 |
2.5-5.0 |
| 焊芯直径 |
2.5-5.0 |
长度 |
350 |
| 焊接电流幅度 |
90-120 |
工作温度 |
常温 |
| 适用范围 |
广泛 |
产地 |
多种 |
| 直径 |
2.5-5.0 |
厂家 |
晶腾 |
D910型堆焊焊条是石墨型药皮的堆焊焊条，采用直流反接，电弧较稳，飞溅少，渣少，脱渣容易，堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途:
D910型堆焊焊条用于要求强烈堆焊损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C
|
Mn
|
W
|
Cr
|
|
其它元素总量
|
|
保证值
|
3.00~4.00
|
1.50~3.50
|
≤3.00
|
22.00~32.00
|
0.50~2.50
|
≤6.00
|
|
例值
|
3.75
|
2.30
|
2.35
|
29.00
|
1.20
|
——
|
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥62
参考电流 (DC+)
| 焊条直径（mm）
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
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焊接电流（A）
|
90~110
|
140~160
|
180~220
|
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.焊件必须先经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3.每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。 D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和 性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前预热400 焊一公分回一公分二 层焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业 碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等!
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