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| 型号 |
D687高铬铸铁堆焊焊条 |
牌号 |
D687高铬铸铁堆焊焊条 |
| 类型 |
堆焊焊条 |
药皮成分 |
不定型 |
| 酸碱性 |
碱性焊条 |
性能 |
超低氢焊条 |
| 加工定制 |
否 |
焊条直径 |
2.5-5.0 |
| 焊芯直径 |
2.5-5.0 |
长度 |
350 |
| 焊接电流幅度 |
90-120 |
工作温度 |
常温 |
| 适用范围 |
广泛 |
产地 |
本地 |
| 直径 |
2.5-5.0 |
厂家 |
晶腾 |
D687高铬铸铁堆焊焊条D687 符合 GB/T 984 EDZCr-D-15 说明:D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,电弧较稳,飞溅少,渣少,脱渣容易,堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。 用途:用于要求强烈堆焊损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。 熔敷金属化学成分(%) C Mn Si Cr B 其它元素总量 保证值 3.00~ 4.00 1.50~ 3.50 ≤3.00 22.00~ 32.00 0.50~ 2.50 ≤6.00 例值 3.75 2.30 2.35 29.00 1.20 —— 堆焊层硬度:HRC≥58 参考电流(DC+) 焊条直径(mm) f3.2 f4.0 f5.0 焊接电流(A) 90~110 140~160 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。 2.焊件必须先经400~600℃预热,并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。 3.每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。 4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。
用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。
用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%:
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。
用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4-7 Mo 1.5-3 其他≤10
堆焊硬度HRC:≥55