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耐磨复合钢板是用嘉克公司的耐磨板专用高硬度明弧自保护焊丝在普通碳钢板的表面均匀地堆焊一层耐磨合金加工而成。在耐磨板的金相组织中，碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表面垂直，表面硬度高是普通碳钢的无法比拟的。
耐磨复合钢板采用了特殊的加工工艺，耐磨层呈横向龟裂，裂纹使耐磨板沿纵向可像普通钢板一样变形，所以，尽管耐磨板的硬度在HRC60以上，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以说，钢板能加工的部件，耐磨板基本上都能加工。
耐磨复合钢板的耐磨层以高铬合金为主，同时还有锰、钼、铌等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，能保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以下完全可以正常使用。
耐磨复合钢板的耐磨层和基层之间是冶金结合，组织特性为纤维状分布的高硬度碳化物镶嵌在高韧性基体上，具有高硬度和高韧性的复合材料的基本特性，抗冲击性能相当好，在使用过程中耐磨层不会发生脱落。
| 规格 | 基层厚(mm) | 耐磨层厚度(mm) | 总厚度(mm) | 硬度(HRc) |
| ARC6+4D | 6 | 4 | 10 | 54-58 |
| ARC6+4G | 6 | 4 | 10 | 58-62 |
| ARC6+6D | 6 | 6 | 12 | 57-61 |
| ARC6+6G | 6 | 6 | 12 | 62-66 |
| ARC8+6D | 8 | 6 | 14 | 57-61 |
| ARC8+6G | 8 | 6 | 14 | 62-66 |
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| 牌号
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种类
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度 35～40 冲击后50～55
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
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