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| 型号 |
JG-510CM |
类型 |
坐标磨床 |
| 用途 |
通用 |
控制形式 |
数控 |
| 精密程度 |
精密 |
自动程度 |
自动 |
| 布局形式 |
立式 |
适用行业 |
通用 |
| 作用对象 |
五金 |
最大砂轮直径 |
3~ 55 毫米 |
| 工作台面宽度 |
340 毫米 |
工作台面长度 |
700毫米 |
| 主电机功率 |
20 千瓦 |
砂轮转速 |
40000 转/分 |
| 外形尺寸 |
3400 *3150* 2900mm |
重量 |
5500 kg |
| 加工定制 |
是 |
厂家 |
台湾建暐精密科技股份有限公司 |
坐标磨床加工原理坐标磨床的加工原理主要包括以下几个方面
1.全直身精密圆孔加工：在磨削过程中，磨头的工作边会偏离行星主轴轴心线一个工件半径值。磨头不仅本身高速自转，还会绕行星主轴进行公转。同时，在龙门磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，以获得孔的精细控制。
2.平面磨削：行星主轴通常不旋转，工作台沿X向或Y向移动。砂轮的进给需要扩大偏心半径，进行微量进给。
3.精密外形轮廓加工：通常采用点位控制式（也称定点磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。
4.精密锥形圆孔加工：一般采用组合式径向进给与垂直走刀搭配加工。
坐标磨床的加工特点包括：
高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
性强，适应性广，能加工其他机床无法加工的材料和零件。
磨削加工余量小，生产效率高，容易实现自动化和半自动化，广泛用于生产线和自动线。
磨削精度高，表面质量高，可进行精密磨削和高精度级磨削加工。
坐标磨床在五金模具加工中有着广泛的应用，特别是在高精密弹片、连接器模具的模板、模座销孔、内导柱固定孔、外导柱固定孔、导针固定孔的加工中常采用坐标研磨加工。
建暐公司成立於民國七十年，秉持著「穩健篤實、用心經營、力求完善」之經營理念，結合「技術不斷創新、品質追求、滿足客戶所需」的品質政策下，建構追求「交貨準確、產品不良率達到零缺點」的品質目標。創設以來，在經營層及全體同仁的努力下，已在IC半導體的特殊耗材、IC封膠模、衝切模及超精密光學、光碟片模組、二、三次元精密量測儀器、治具研磨機……等產品，奠定優良信譽及優異成果。展望未來，建暐公司依然秉持經營理念和全體同仁共同努力，期以持續成長。 時光荏苒，時逢本公司三十週年之際，回顧過去，除了由衷感謝各界多年的鞭策及厚愛外，本公司始於九十三年二月二日 已正式掛牌上櫃，也倍感職責重大。爾後仍一本初衷，持續著力以技術為導向，積極尋求策略聯盟，開發具有市場利基性產品，邁向新的里程碑躍進。
中国台湾ChienWei建伟（韦） 精密数控坐标磨床 （JG磨床）目录 JG-510CM ，JG-1270CM，JG-1012CM
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