日本牧野加工中心 U3 U6慢走丝机床授权代理商

　　日本牧野机床（Makino）——精密制造的“隐形冠军”

　　百年智造，技术为王

　　始于1937，数控先驱：以创始人Tsunezo Makino的“精密至上”理念为根基，1958年推出日本首台数控铣床，1966年革新首台全自动加工中心，开创精密制造工业化先河。

　　作为机械设计与数字创新的行业者，牧野推出了具备超卓性能的性解决方案。我们生产高度与高质量的金属切削与EDM机床，其中包括牧野卧式加工中心、牧野立式加工中心、牧野五轴加工中心、牧野石墨加工中心和牧野电火花线切割机（牧野慢走丝机床）与牧野电火花成型加工机床（牧野火花机）。

　　80多年前，公司创始人牧野常造发明了卧式加工中心。如今，牧野产品已销往41个国家或地区。

　　【核心技术】— 重新定义“精密”极限

　　五轴联动：MAG系列、D200Z等五轴加工中心以30,000 rpm超高速主轴+纳米级精度控制，突破钛合金、Inconel等超硬材料加工禁区，成为空客、核心供应商的“隐形引擎”。

　　电火花技术天花板：EDNC系列线切割机实现Ra0.1μm镜面加工精度，领跑精密模具市场，占据中国模具设备70%份额。

　　牧野机床（Makino）是一家具有深远影响力的日本精密数控机床制造商。

　　以下是关于它的详细介绍：

　　公司概况

　　成立时间：1937 年，由牧野常造创立。

　　总部地点：位于日本。

　　上市情况：1971 年在东京分部和大阪的交易所上市。

　　公司规模：业务遍布，在美国、欧洲以及亚洲各国均有制造基地或销售网络。

　　发展历程

　　1937 年，研制成功日本台升降台型立式铣床。

　　1958 年，研发出日本台数控铣床。

　　1966 年，开发成功日本台加工中心。

　　1980 年，研制成功台数控电火花加工机和 DMS 商业自动模具加工系统。

　　1984 年，研制成功 5 轴连动加工中心、超高速加工中心、石墨电极加工机。

　　2003 年，开发成功世界上台 0.02mm 自动穿丝超精密线切割机床。

　　产品类型

　　牧野机床生产高度与高质量的金属切削与 EDM 机床，主要包括卧式加工中心、立式加工中心、五轴加工中心、石墨加工中心和电火花线切割机与电火花成型加工机床等。

　　代表产品

　　大型立式模具加工中心 V900：X/Y/Z 轴行程达到 2000/1300/800mm，工件尺寸 2200×1500×700mm，快速移动速度 40m/min，主轴转速 15000r/min，可实现大型机上难以实现的切削进给高速化。

　　立式模具加工中心 V300：搭载了全新的 SGI.6 伺服控制系统及特殊设计的丝杠传动装置，有效解决了传统设备加工象限问题，X/Y/Z 行程 650/450/350，主轴标配 20000r/min、选配 30000r/min。

　　五轴卧式加工中心 a500iR：其独特的设计允许垂直抓取托盘进行加工，亦可水平安装，X/Y/Z 行程 900/750/800，B 轴 270°（-110°~+180°），C 轴 360°，标配 14000r/min 主轴，选配 20000/24000r/min 主轴。

　　技术优势

　　柔性制造：其厚木工厂拥有先进的柔性制造系统（FMS），通过集成自动化设备与智能控制系统，实现了零件加工的全自动化。

　　生产管理智能化：生产管理调度器可根据装配要求日期自动编制加工计划，刀具管理软件通过 IC 芯片实时记录刀具信息并预测刀具寿命，设备运行状态监控软件可提高生产效率。

　　高精度控制：对生产环境的温度、湿度、洁净度进行严格控制，如将生产环境温度控制在 23 度正负一度以内，主轴工厂温度控制在 23 度正负 0.4 度以内，湿度控制在 35%，清洁度达 1 万级别。

　　市场布局

　　牧野机床的产品销往 41 个国家或地区。

　　日本牧野加工中心是由牧野铣床株式会社生产的精密数控机床，在加工中心领域占据重要地位。

　　以下是关于它的详细介绍：

　　牧野铣床株式会社成立于1937年，创始人为Tsunezo Makino。1958年，该公司研发出日本台数控铣床，1966年又研发成功日本台加工中心。如今，牧野机床的业务已遍布，在美国、欧洲以及亚洲各国均有制造基地或销售网络。

　　产品特点

　　高精度：牧野加工中心采用了多种技术来保证精度。例如，部分型号配备滚珠丝杠轴心冷却技术，可达到热平衡，保证主轴精度。同时，其机床的定位精度和重复定位精度可达微米级，如F3型号的定位精度在±0.0015mm以内，重复精度为±0.001mm。

　　高速度：牧野加工中心的主轴转速较高，且快移速度和切削速度也较快。如V300型号主轴标配20,000r/min，选配可达30,000r/min。PS65的X轴快移速度为48,000mm/min，Y、Z轴快移速度为36,000mm/min。

　　高刚性：许多型号采用重型铸铁结构和独特的轴配置，拥有杰出的刚性。如F3型号采用整体大型铸件，没有悬伸，提供了坚固可靠的切削平台。

　　先进的控制系统：牧野加工中心配备先进的控制系统，如专家P控制器、专家6控制系统等。其中专家P控制系统结合了新高速微处理器的高数字处理能力和数据处理能力，具有用户友好界面。

　　主要产品系列

　　PS系列：属于立式三轴加工中心，代表型号有PS65和PS105。该系列具有理想的功率、精度、速度和可靠性，标配8,000转的#40主轴，可选配HSK-A63类型14,000转主轴，刀库容量为30把，可升级到60把。

　　V系列：有V900、V300等型号。V900是大型模具加工设备，X/Y/Z轴行程达到2000/1300/800mm，主轴转速15000r/min；V300搭载了全新的SGI.6伺服控制系统，X/Y/Z行程为650/450/350mm，主轴标配20000r/min，选配30000r/min。

　　F系列：代表型号有F3、F5，具有高刚性、高精度等特点，适用于模具加工等领域。F3配备20,000转的HSK-63A主轴，采用牧野专利核心冷却技术，台面尺寸为850x500mm。

　　A系列：如A500iR五轴卧式加工中心，其独特的设计允许垂直抓取托盘进行加工，亦可水平安装，X/Y/Z行程为900/750/800mm，B轴270°，C轴360°，标配14000r/min主轴，选配20000/24000r/min主轴。

　　日本牧野机床有多种型号，以下是一些常见的类型及具体型号：

　　牧野卧式加工中心：

　　A40：托盘尺寸为400mm×400mm，X/Y/Z轴行程分别为560mm、640mm、640mm，主轴转速可达12000rpm，主轴锥度为CAT40（可选HSK-A63）。

　　A51NX：托盘尺寸400mm×400mm，X/Y/Z轴行程与A40相同，主轴转速为14000rpm（可选14k高扭矩、20k），主轴锥度为CAT40（HSK-63）。

　　A61NX：托盘尺寸500mm×500mm，X轴行程730mm，Y轴行程650mm（可选730mm），Z轴行程800mm，主轴转速14000rpm（20k），主轴锥度为CAT40（可选HSK-A63）。

　　牧野立式加工中心：

　　V22：工作台尺寸为450mm×350mm，X轴行程320mm，Y轴行程280mm，Z轴行程300mm，快移速度20000mm/min，主轴端为HSK-E32。

　　V33i：工作台尺寸750mm×450mm，X轴行程650mm，Y轴行程450mm，Z轴行程350mm，快移速度20000mm/min，主轴锥度为BT40（可选HSK-A63、HSK-E50、HSK-F63）。

　　V56i：工作台尺寸1050mm×550mm，X轴行程900mm，Y轴行程550mm，Z轴行程450mm，快移速度20000mm/min，主轴锥度为BT40（可选HSK-A63、HSK-F63）。

　　IQ300：工作台尺寸600mm×400mm，X轴行程400mm，Y轴行程350mm，Z轴行程200mm，快移速度X/Y轴为16000mm/min、Z轴为8000mm/min，主轴端为HSK-E32，适用于光学部件模具等微细精密加工。

　　电火花加工机床：

　　EDAF2：属于EDAF系列，具有理想的速度、精度和表面处理能力，能满足多种加工要求。

　　EDBV3：属于EDBV系列，是专为满足航空航天和发电行业对叶片的电火花加工要求而设计的。

　　EDGE2i：属于EDGEi系列，将高性能和多功能性有效地集成在了电火花操作中。

　　EDNC15：属于EDNC系列，可容纳大型重型工件的细微加工。

　　牧野机床的石墨加工中心在电子、模具等行业中表现出色。石墨材料质地较软且易产生粉尘，对加工设备要求特殊。牧野石墨加工中心具备高转速、高精度的主轴，能快速、地对石墨材料进行加工，同时配备高效的吸尘系统，有效收集加工过程中产生的石墨粉尘，保证加工环境清洁，提高加工效率和产品质量，满足电子行业中石墨电极加工以及模具行业中石墨模具制造的需求。

　　随着工业互联网的发展，牧野机床积极探索智能化工厂解决方案。通过将机床与工业互联网平台连接，实现设备的远程监控、数据分析和生产管理。企业管理者可通过手机、电脑等终端实时查看机床的运行状态、生产进度等信息，进行远程调度和管理。同时，利用大数据分析技术，对生产数据进行深度挖掘，优化生产流程，提高生产效率和质量，助力企业向智能化工厂转型。