德国罗德斯机床RXU1200DSH 电话

　　罗德斯机床以高速铣床和坐标磨床为核心产品，广泛应用于高精度模具、机械零件生产的各个角落。在电子产品领域，助力打造精密零部件，满足其对尺寸精度和表面质量的严苛要求；在光学零件制造中，确保镜片等元件的超高精度，为光学成像的清晰与完美奠定基础；汽车零件生产里，为发动机、变速器等关键部件的制造提供可靠保障；医疗设备制造上，加工出符合人体工程学和生物相容性的零部件；液态硅橡胶部件制造中，实现复杂模具的高精度加工，保障产品质量。

　　德国罗德斯（Roeders），是一家拥有超 200 年历史的家族机床制造企业。1789 年创立于德国北部 Soltau 市，从锡蜡模具生产起步，积累了深厚底蕴。20 世纪 80 年代末，因应模具生产新需求，开启高速加工中心自主研发之路，并在 1994 年推出世界首台高速加工中心，行业发展。如今，产品已全球 50 多个国家，装机量超 3000 台。

　　罗德斯机床核心产品为高速铣床、坐标磨床以及高速加工中心，广泛应用于电子、光学零件、汽车零件、医疗设备、液态硅橡胶部件等高精度模具及机械零件制造领域，能满足各行业对精度与质量的严苛要求。

　　在技术层面，罗德斯机床优势突出。其自主研发的高速控制系统，程序处理迅速、预读能力强、插补精度高，加工效率比 FANUC 控制系统机床快 30% 以上。机床各轴均配备无磨损直驱电机，进给速度可达 60m/min，配合高分辨率光栅尺，定位。同时，特殊的五轴几何精度补偿技术，保障长期高精度加工；的机床部件温度控制，有效降低热变形影响。

　　罗德斯三个主要业务领域

　　罗德斯锡镴制品

　　经过六代人的努力，我们的锡镴制品生产工艺和质量达到了极高的标准。我们一直优先采用优良的设计，从“Bauhaus”时始，它的设计就是现代和传统形态延续的一种表达，还有当代的Colani等。恰当的材料和无铅铸造，使锡镴制品具有历久弥新的价值

　　吹塑模具

　　吹塑模的制造应用的内部制造工艺的发展，极短的交货期和优异的可靠性得到了全球客户的一致认可。由于我们长期专注于PET瓶吹塑模的开发，即使在极其严苛的项目中，我们也享有地位。每年我们为全球客户提供超过5000套模具.

　　罗德斯高速加工中心

　　凭借在设计，控制和驱动技术方面的深度开发，我们的高速加工中心在加工精度，表面质量和动态性等方面进行了优化，以实现性能。 罗德斯机床可以结合各种生产工艺。 必要时，机床可通过我们的解决方案进行自动化连接。 截止目前，我们已经在50多个国家为客户安装了3000多台机床。

　　技术优势是罗德斯机床的核心竞争力。自主开发的高速控制系统，每句程序处理时间小于 0.1 毫秒，预读能力超 10000 句，系统插补精度小于 1 纳米，加工效率比 FANUC 控制系统的机床快 30% 以上，极大提升加工效率与精度。所有轴配备强劲无磨损直驱电机，进给速度可达 60m/min，配合高分辨率光栅尺，实现位移控制。特殊的五轴几何精度补偿技术，确保长效高精度加工，即便长时间运行，也能维持稳定的加工精度。同时，对机床部件温度进行控制，有效减少热变形对加工精度的影响。