德国HELLER恒轮机床 德国恒轮机床4 轴加工中心

　　HELLER恒轮五轴加工中心，拥有智能化的加工参数优化功能。根据不同的加工材料和工艺要求，自动调整的切削参数，提高加工效率和表面质量。同时，具备故障诊断系统，实时监测机床运行状态，及时预警并提供解决方案，减少停机时间。

　　德国 HELLER 恒轮机床公司简介

　　百余年来积累的远见卓识。着眼未来。

　　1894 年成立于德国尼尔廷根市 (Nürtingen) 的 Heller 公司，最早只是一家小作坊。如今这家公司集团活跃于全球，开发并生产进的 CNC 机床和切削加工制造系统。HELLER 将中型家族企业的传统和经验与全球参与者的整体解决方案相结合。

　　作为切削加工领域的机床制造商之一，我们在全球拥有 2600 名员工。在欧洲、亚洲以及北美和南美设有 5 个生产基地，可确保向客户可靠交付。此外，我们在所有重要市场都有自己的销售和服务分支机构以及资深的服务合作伙伴。有关 HELLER 全球 的更多信息。

　　HELLER HF系列

　　HELLER 服务范围包括 4 轴和 5 轴加工中心、铣车加工中心、特种机床和工艺流程机床、涂层模块、曲轴和凸轮轴加工机床以及全面的模块化服务。 借助 HELLER4Industry 我们为客户提供扩展解决方案，以提高生产效率和生产柔性。 HELLER 以此为基础，为各种制造需求量身定制完整的解决方案。从单台机床到全自动化一站式制造系统；从新机床到服务协议，直至改装翻新。有关 HELLER 机床和解决方案 以及 HELLER 服务 的更多信息。

　　我们的客户包括来自汽车工业及其供应商、通用机械制造、能源技术、流体技术、航空航天及其他许多领域的众多公司。

　　产品特点

　　高精度：机床的定位精度高，如新一代 F8000 的 x/y/z 定位公差为 6μm，比以前的型号提高了 25%，能满足对精度要求极高的加工任务，可加工出公差在两到三百分之一毫米的零件。

　　高稳定性：机床结构设计合理，采用材料和先进制造工艺，经过严格的质量检测，能够在长时间的运行中保持稳定的性能，适合 3 班制全天候 24/7 生产。

　　高生产效率：屑到屑的时间短，如 F8000 带有 pro 包的屑到屑时间减少了约 30%。同时，具备快速换刀系统和高效的自动化功能，可减少非加工时间，提高生产效率。

　　高灵活性：具有多种配置和功能可选，如 F8000 提供了 “自动化准备” 选项，还可配备直线型或回转型托盘库以及机器人自动化，能根据不同用户的需求进行定制，适用于各种生产规模和工艺要求。

　　先进的技术：配备一代西门子控制系统 sinumerik one 等先进的控制系统，操作方便，功能强大。同时，不断研发和应用新的加工技术，如铣 - 车削功能、动态切削通用单元等。

　　产品系列

　　4 轴加工中心（H 系列）：可灵活配置，具有的生产能力和的负载性能，能满足各种常规加工需求。

　　5 轴加工中心

　　HF 系列：以典型的 HELLER 理念为依据，实现五轴动态和高效加工。工件翻转实现第五轴，可完成高效的 5 面加工和 5 轴联动加工；卧式主轴设计，可实现快速换刀和减少非加工运行时间。

　　F 系列：新一代 F8000 基于成功的 5 轴 F 系列，宽度为 4.20 米，占地面积较窄，基本版占用空间减少了 25% 左右。x/y/z 轴加速度增加 50% 至 6m/s2，x/y/z 的定位公差为 6μm。加工单元兼具摆头和叉式头运动特性，摆头配备集成电主轴，可实现高扭矩和高转速。

　　铣削 / 车削加工中心：核心是高扭矩 DDT（直接驱动车削）转台，除铣削和钻孔外，外部和内部轮廓可以在一次装夹时在纵向或横向完成车削，包括各种圆角和沉割槽，甚至可以加工外螺纹和内螺纹，提高了零件精度并缩短了节拍。

　　专机：针对特定的加工任务或行业需求进行专门设计和制造，能够高效、地完成特定零件的加工。

　　曲轴和凸轮轴加工机床：用于曲轴和凸轮轴的柔性完整加工，可作为独立机床或相互连接的生产系统，能够满足汽车、航空航天等行业对曲轴和凸轮轴的加工要求。

　　HELLER 机床和解决方案

　　不仅是机床

　　HELLER代表着切削加工领域中的CNC 机床和制造系统。HELLER 广泛的产品范围包括 4 轴和 5 轴加工中心、铣车加工中心、特种机床和工艺流程机床、涂层模块、曲轴和凸轮轴加工机床。

　　借助 HELLER4Industry 我们为客户提供扩展解决方案，以提高生产效率和生产柔性。

　　HELLER 由此构成以客户为导向的完整解决方案——从单台机床到全自动一站式制造系统。

　　德国HELLER恒轮卧式加工中心，操作便捷舒适。符合人机工程学的操作面板设计，使操作人员能够轻松完成各项操作。配备先进的数控系统，编程简单灵活，可通过多种方式输入加工程序，提高编程效率。