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| 品牌 |
瑞士STUDER斯图特 |
型号 |
S33 |
| 类型 |
外圆磨床 |
用途 |
通用 |
| 控制形式 |
数控 |
精密程度 |
精密 |
| 自动程度 |
自动 |
布局形式 |
立式 |
| 适用行业 |
通用 |
作用对象 |
五金 |
| 主电机功率 |
4kw |
砂轮转速 |
1-1500min-1 |
| 加工定制 |
是 |
厂家 |
瑞士STUDER斯图特磨床 |
STUDER 机床在环保方面也做出了积极贡献。其开发的 smartjet? 冷却系统,显著减少了磨削过程中对冷却润滑剂和能源的需求。在保障加工效果的同时,降低了企业的运营成本,减少了对环境的污染,符合当下绿色制造的理念。选择 STUDER 机床,不仅是选择了高效、精密的加工设备,更是为环保事业贡献一份力量,体现企业的社会责任。



瑞士斯图特外圆磨床
在精密制造的领域中,瑞士 STUDER 斯图特磨床犹如一颗璀璨的明星,以其的品质、先进的技术和丰富的产品线,成为众多行业信赖的合作伙伴。自 1912 年 Fritz STUDER AG 成立以来,斯图特始终专注于精密内外圆磨床的开发与制造,在这一领域积累了超过 100 年的深厚经验。
百年发展,铸就辉煌
1912 年,斯图特诞生,最初其生产的台圆柱磨床是供自身使用。到 1914 年,经过改良的版本在伯尔尼国家展览会上亮相。1918 年,斯图特圆柱磨床以 Model OA 的形式在巴塞尔瑞士工业博览会上商业展出,自此开启了其在磨床市场的辉煌征程。在过去的一个多世纪里,斯图特不断创新,持续发展,逐渐在全球精密磨床领域占据重要地位,其品牌标志也成为了品质的象征。
先进技术,保障精度
斯图特磨床的一大核心技术亮点是采用获得专利的 granitan? 人造花岗岩制作机床床身。这种人造花岗岩具备出色的阻尼和热性能。出色的阻尼特性可以有效减少机床在运行过程中的震动,热性能则能确保机床在不同工作环境温度下保持稳定的精度,两者共同作用,为磨削工件获得的表面质量提供了坚实保障。在数控技术方面,斯图特也处于行业前沿。旗下磨床配备先进的数控系统,能够实现高精度的运动控制。以其数控内外圆磨床为例,可地控制磨削的深度、速度和位置等参数,满足复杂零部件的精密加工需求。
丰富产品,满足多元需求
斯图特拥有丰富多样的产品系列,以满足不同客户、不同应用场景的需求。
数控内外圆磨床系列:
S33:销量的明星产品,是一款 CNC 通用圆柱磨床,适用于中小型到大型工件的单件、小批量及大批量生产。它具有出色的通用性,可加工多种类型的工件,在市场上备受青睐。
Favorit CNC:同样是通用圆柱磨床,适合加工中型工件。其中心距有多种规格可选,能适应不同尺寸工件的加工需求,在中等规模工件加工领域表现出色。
S31:可用于小到大型工件的加工,在不同规模生产中都能发挥稳定性能,为企业提供可靠的加工解决方案。
S41:主要针对大型工件的加工,具备足够的加工能力和精度,满足大型工件对高精度磨削的要求。
内圆磨床系列:
S131:作为一代的 CNC 通用内圆磨床,在公司历史上销量表现突出。它的工件台上方摆幅直径以及工件长度(含夹紧装置)等参数设计合理,能高效完成内圆磨削任务。
S121:价格合理的通用内圆磨床,适合中型工件的单件和小批量生产,为企业提供了高性价比的内圆磨削选择。
S141:具备多种工件长度规格可选,可满足不同长度工件的内圆磨削需求,其磨削长度针对内圆和外圆直径也有合理设计。
S151:有两种尺寸规格,能适应不同长度工件(含夹紧装置)的加工,工件台上方摆幅直径较大,可加工尺寸范围更广的工件。
生产型磨床系列
S11:专门用于小型工件的生产型圆柱磨床,适用于小型工件的批量生产,能高效完成小型工件的磨削加工。
S22:是中型工件大规模生产的理想平台,其中心距和中心高度等参数设计满足中型工件批量生产的需求,可提高生产效率。
内圆半径磨床系列:
S121 radius:非常适合卡盘部件的内圆、端面和外圆磨削,摆幅直径和工件重量的参数设计合理,满足特定部件的磨削需求。
S131 radius:在特定内圆半径磨削应用中发挥重要作用,为相关领域的加工提供解决方案。
除了上述产品,斯图特还不断扩大基本型入门级产品的范围。像数控内外圆磨床 Favorit CNC S100,它是入门级产品中的内圆磨削专家,可与外圆磨削领域的 Favorit CNC 相媲美。S100 采用符合人体工程学的操作元件和 STUDER Pictogramming 图标编程软件,使得操作更加快捷方便,对于那些看重 STUDER 质量和精度,但又不需要产品所有功能的客户来说,是非常合适的选择,真正做到了 “虽然是入门级的价格但却提供不折不扣的 STUDER 质量和精度” 。
广泛应用,助力多行业发展
斯图特磨床凭借其高精度、高稳定性等优势,在众多行业中得到广泛应用。
航空航天领域:航空航天行业对零部件的精度和质量要求极高。斯图特磨床能够满足航空航天零部件复杂且高精度的加工需求,例如飞机发动机的关键零部件加工。其精密磨削技术可以确保零部件的尺寸精度和表面质量,从而保障发动机的高效稳定运行,是航空航天制造中不可或缺的重要设备,在该领域斯图特的订单增长显著。
汽车行业:在汽车制造过程中,需要精密度极高且能长时间稳定运转的零部件。斯图特磨床可用于汽车高精度零部件的加工,如发动机零部件等。同时,在变速器关键零部件的磨削方面也发挥着重要作用,像 CVT 变速器(主要用于混合动力型的驱动系统)的主动轴和被动轴(机轴)的磨削,斯图特高效、经济、可靠的磨削理念能够限度提高加工度,为变速器关键零部件的磨削提供工艺保障,助力汽车行业提升产品质量和性能。
机床、电气和电子、工具加工等行业:在机床行业,斯图特磨床可用于机床零部件的精密加工,提高机床的整体精度和性能;在电气和电子行业,能满足电子元件高精度加工的需求;在工具加工行业,可对各种工具进行精密磨削,提升工具的质量和使用寿命。斯图特磨床凭借其强大的性能,在这些行业中都有着出色的表现,为各行业的发展提供了有力支持 。
全球服务,保驾护航
斯图特依托其全球网络的代表,在全球范围内开发服务和支持体系,将磨削艺术不断完善。无论客户身处世界何地,都能享受到斯图特提供的服务。从设备的安装调试、操作人员的培训,到后期的设备维护、零部件更换等,斯图特都有的团队提供全方位的支持,确保客户的磨床设备始终处于运行状态,为客户的生产运营保驾护航。
历经百年发展,瑞士 STUDER 斯图特磨床以其深厚的技术积累、丰富多样的产品、广泛的行业应用以及完善的全球服务体系,在精密磨床领域树立了的品牌形象。未来,斯图特将继续秉承创新精神,不断提升产品性能和服务质量,为全球制造业的发展贡献更多力量 。
高效生产,提升产能:斯图特磨床致力于提高生产效率,帮助企业提升产能。以其先进的自动化功能为例,在一些机型中配备的自动上下料装置,可实现工件的快速装卸,减少人工操作时间,提高生产效率。同时,其高效的磨削工艺和强大的动力系统,能够在保证加工精度的前提下,大幅缩短加工周期。在汽车零部件制造中,批量生产的轴类零件经斯图特磨床加工,不仅精度符合要求,而且生产速度快,满足了汽车行业大规模生产的需求。