三螺杆泵SNH120R46U12.1W1钢铁厂冶金化工窑润滑油输送泵

三螺杆泵SNH120R46U12.1W1钢铁厂冶金化工窑润滑油输送泵

三螺杆泵特点
三螺杆泵属密封性螺杆泵，多用来作为主机滑油泵、燃油泵或液压系统中的动力油泵。
螺杆泵结构简单、输液平稳，排量均匀，液体在泵送过程中基本上不受搅动,没有惯性力的影响，所以工作转速可以提高，目前电动螺杆泵多在1450或3000r／min左右。此外，螺杆泵有较好的密封性能，可以做成高压泵。螺杆泵还具有运转平稳、噪音小、磨耗轻、能自吸等特点。

三螺杆泵原理：
利用螺杆的回转来吸排液体，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬套内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的传动与啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入空中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地椎移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

三螺杆泵的维护：
1.螺杆泵和齿轮泵一样，显然具有干吸能力，但起动时必须防止干转。为防过载和吸空，应在吸、排阀全开的情况下起动。若在油温很低，粘度很高的情况下起动，则应将吸、排阀以及安全调压阀全开、让其低负荷运行，直到原动机达到额定转速，再将安全调压阀关闭。
2.螺杆泵工作时注意检查压力，温度以及机械轴封或填料的工作。轴封允许有少量漏泄，一般20～30秒／滴为合适。
3.应经常清洗滤器，保持工作液体的清洁，以免泵工作时产生卡死和擦伤。工作时如有异响，成立即处理。
4.注意原动机的转向必须按泵的规定方向旋转。否则泵的吸排方向要改变轴向推力将无法平衡
5.停车后应先关闭排出阀，后关闭吸入阀，以免造成干转。
6.螺杆泵的螺杆长度较长，刚性较差，容易因外力引起弯曲。因此，管理、检修和安装时都应予以注意。

螺杆泵主要技术参数：
1、流量范围：10～10000 L/min (升/分钟) 0.6～600m3/h (立方/小时)
2、压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)
3、输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯）
4、泵送温度：300 ℃ （摄氏度）
5、容许最高转速：3600 r/min （转/分钟）

SN系列三螺杆泵优点
SN系列三螺杆具有转子液压平衡，振动小，噪音低；输出稳定，无脉动；压力高、效率高；具有很强的自吸能力；零部件采用通用性强的系列化设计，可用于卧式（H），法兰式（F）和立式（S）多种安装方式；结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作；机械摩擦极小，磨损轻微，寿命长。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。

三螺杆泵安装说明：
（1）泵的吸入、排出管径不得小于泵的进、出口口径，入口管路力求简短，减少不必要的损失（如弯头等），泵的安装高度应让泵工作时不超过允许的吸上真空高度。
（2）管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
（3）安装前对吸入、排出管路要清理干净，特别是吸入管路的焊渣必须清除，以免进入泵后咬死。
（4）吸入管路应装设过滤器，其滤网为40-80目，有效过滤面积应大于泵吸入口径20-30倍。
（5）泵的进、出口处连接真空和压力表，以便观察泵的工作状态。
（6）如有两台以上的泵并联在同一管路上，在泵出口处必须安装逆止阀，使泵的正常工作。
（7）安装泵的位置应宽敞、方便检修。
（8）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，找正后拧紧地脚螺栓。
（9）在接好管路及确定电机转向后接联轴器，联轴器外圆同轴度允差0.1mm,两联轴器端面间隙允差2mm。
（10）机组运转3-4小时后要作检查，如无不良现象，则认为安装合格。
（11）保温泵在泵进口方向的背面分别接有管阀１、２。泵启动前阀１和阀２应完全打开，通入保温用的汽（液）后，并达到规定的保温温度时方能开启泵机组。若工作正常不需供保温的汽（液）时，可关闭阀１，注意排气阀２不能关闭。

（12）与泵联接的进出口管道，法兰一定要清洁，严禁杂质、焊渣残留管内

螺杆泵应用范围
轧钢厂润滑站、液压站、稀油站中低压油泵 HSNH210-46NZ三螺杆泵 SN三螺杆泵 3GR三螺杆泵
SN系列三螺杆泵用于润滑性液体：如机械油、润滑油、重油、渣油；低润滑性液体：如轻柴油、重柴油、含蜡稀油；粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液、乳化液。
在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。
在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。
在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。