不锈钢滤筒的过滤原理基于筛分效应，通过不锈钢滤网的微孔结构拦截颗粒物。滤网孔径通常在0.5-200微米之间，可根据需求定制。制造工艺包括激光打孔、编织网或烧结网等。其中，激光打孔滤筒精度高，孔径均匀；烧结网滤筒则通过多层金属纤维氩弧焊压合，形成三维孔隙结构，兼具高强度与高过滤效率。骨架多采用不锈钢冲孔板或螺旋缠绕结构，增强滤筒抗压性，防止变形。包边工艺对滤筒的结构刚性是一次质的强化。这道加厚的边缘如同为滤筒戴上了一个坚固的“加强环”，使其在承受系统内压（特别是压力波动和冲击）、外部安装应力以及频繁开闭盖板的操作力时，表现出更强的抗变形能力。它能有效防止法兰面在长期螺栓紧固下的“蠕变”松弛，也能避免因不当操作（如工具撞击）造成的边缘凹陷或损伤。这使得包边滤筒特别适合应用于高压过滤系统、移动式过滤设备或需要频繁更换滤芯的场合，其坚固耐用的特性显著降低了因设备变形导致的非计划停机风险。
使用方法：规范的安装与启动
安装前，必须检查滤筒外观，确认无运输损伤，并用洁净压缩空气吹扫或液体冲洗，去除制造和储存过程中的微量杂质。安装时，确保滤筒与过滤器壳体内部的密封面（如O型圈、垫片）清洁、完好并对中，均匀紧固压盖或螺栓，避免因偏压导致泄漏或损坏
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